一些经验：在电路中不能确定线路的极性时，建议使用无极电解电容。通过电解电容的纹波电流不能超过其充许范围。如超过了规定值，需选用耐大纹波电流的电容。钽电容的工作电压不能超过其额定电压。在进行钽电容的焊接的时候，电烙铁应与钽电容的塑料外壳保持一定的距离，以防止过热造成塑料套管破裂。并且焊接时间不应超过10秒，焊接温度不应超过260摄氏度。
几个误区分析：
贴片电容容量越大越好。
很多人在贴片电容的替换中往往爱用大容量的贴片电容。我们知道虽然钽电容越大，为合泰IC提供的电流补偿的能力越强。且不说钽电容容量的增大带来的体积变大，增加成本的同时还影响空气流动和散热。关键在于钽电容上存在寄生电感，钽电容放电回路会在某个频点上发生谐振。在谐振点，钽电容的阻抗小。因此放电回路的阻抗最小，补充能量的效果也最好。但当频率超过谐振点时，放电回路的阻抗开始增加，钽电容提供电流能力便开始下降。电容的容值越大，谐振频率越低，电容能有效补偿电流的频率范围也越小。从保证电容提供高频电流的能力的角度来说，电容越大越好的观点是错误的，一般的电路设计中都有一个参考值的。
同样容量的贴片电容，并联越多的小贴片电容越好，
耐压值、耐温值、容值、ESR(等效贴片电阻)等是电容的几个重要参数，对于ESR自然是越低越好。ESR与钽电容的容量、频率、电压、温度等都有关系。当电压固定时候，容量越大，ESR越低。在板卡设计中采用多个小贴片电容并连多是出与PCB空间的限制，这样有的人就认为，越多的并联小贴片电阻，ESR越低，效果越好。理论上是如此，但是要考虑到贴片电容接脚焊点的阻抗，采用多个小贴片电容并联，效果并不一定突出。
ESR(等效贴片电阻)越低，效果越好。
结合上面提高的供电电路来说，对于输入钽电容来说，输入钽电容的容量要大一点。相对容量的要求，对ESR的要求可以适当的降低。因为输入钽电容主要是耐压，其次是吸收MOSFET的开关脉冲。对于输出钽电容来说，耐压的要求和容量可以适当的降低一点。ESR的要求则高一点，因为这里要保证的是足够的电流通过量。但这里要注意的是ESR并不是越低越好，低ESR贴片电容会引起开关电路振荡。而消振电路复杂同时会导致成本的增加。板卡设计中，这里一般有一个参考值，此作为元件选用参数，避免消振电路而导致成本的增加。
好的钽电容代表着高品质。
在电路控制板设计中，电路设计水平是关键。和有的厂商可以用两相供电，做出比一些厂商采用四相供电更稳定的产品一样，一味的采用高价的电容，不一定能做出好产品。衡量一个产品，一定要全方位多角度的去考虑，切不可把贴片电容的作用有意无意的夸大.
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业务部郭经理
13650005553
